من 60 إلى 70٪ من الفولاذ في العالم عبارة عن ألواح ، يتم ختم معظمها في المنتجات النهائية. يتم ختم ومعالجة جسم السيارة ، والهيكل ، وخزان الوقود ، وزعانف المبرد ، وأسطوانات الغلايات ، وأغلفة الحاويات ، والمحركات ، وألواح الصلب السليكونية المصنوعة من الحديد الكهربائي ، وما إلى ذلك. هناك أيضا عدد كبير منأجزاء الختمفي منتجات مثل الأدوات والأجهزة المنزلية والدراجات والآلات المكتبية وأدوات المعيشة.
بالمقارنة مع المصبوبات والمطروقات ، تتميز أجزاء الختم بخصائص النحافة والتوحيد والخفة والقوة. يمكن أن ينتج عن الختم قطع عمل ذات مقويات أو أضلاع أو تموجات أو حواف يصعب تصنيعها بطرق أخرى لتحسين صلابتها. نظرًا لاستخدام القوالب الدقيقة ، يمكن أن تصل دقة قطعة العمل إلى مستوى الميكرون ، والتكرار مرتفع ، والمواصفات متسقة ، ويمكن ثقب الثقوب ، والرؤساء ، وما إلى ذلك.
لم تعد تتم معالجة أجزاء الختم على البارد عمومًا عن طريق القطع ، أو لا يلزم سوى كمية صغيرة من معالجة القطع. الدقة وحالة السطح لأجزاء الختم الساخنة أقل من البرودةأجزاء الختم، ولكن لا يزال أفضل من المسبوكات والمطروقات ، وكمية القطع أقل.
الختم طريقة إنتاج فعالة. باستخدام القوالب المركبة ، خاصة القوالب التدريجية متعددة المحطات ، يمكن إكمال عمليات الختم المتعددة بضغطة واحدة ، ويمكن تحقيق العملية بأكملها من فك الشريط ، والتسوية ، واللكم إلى التشكيل والتشطيب. الإنتاج الآلي. كفاءة الإنتاج عالية ، وظروف العمل جيدة ، وتكلفة الإنتاج منخفضة. بشكل عام ، يمكن إنتاج مئات القطع في الدقيقة.
يتم تصنيف الختم بشكل أساسي حسب العملية ، والتي يمكن تقسيمها إلى فئتين: عملية الفصل وعملية التشكيل. تسمى عملية الفصل أيضًا باللكم ، والغرض منها هو فصلأجزاء الختممن الورقة على طول خط محيط معين مع ضمان متطلبات الجودة للقسم المنفصل. تؤثر الخصائص السطحية والداخلية للصفائح المعدنية المستخدمة في الختم تأثيرًا كبيرًا على جودة منتج الختم. يجب أن تكون سماكة مادة الختم دقيقة وموحدة ؛ السطح أملس ، بدون بقع وندبات وخدوش وتشققات سطحية ، إلخ ؛ قوة الخضوع موحدة ، وليس هناك اتجاهية واضحة ؛ استطالة موحدة عالية نسبة العائد المنخفض تصلب العمل المنخفض.